Seto RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Single Vision/Progressive/Blue Cut/Round-Top/Flat-Top Bifocal/Photochromic Lens
Proseso ng paggawa ng mga na -customize na lente
| INDEX | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Diameter (mm) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| Visual Effect | Solong pangitain Flat-top Roundtop Progresibo Polarized Bluecut Photochromic | Solong pangitain Flat-top Round-top Progresibo Polarized Bluecut Photochromic | Solong pangitain Polarized Bluecut Photochromic | Solong pangitain Bluecut Photochromic | Solong pangitain Polarized Asul na hiwa Photochromic | Solong pangitain Asul na hiwa |
| Patong | UC/HC/HMC | HC/Hmc/SHMC | Hmc/SHMC | Hmc/SHMC | Hmc/SHMC | SHMC |
| Saklaw ng Power (SPH) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| Cyl | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| Idagdag | +1.00 ~+3.00 | +1.00 ~+3.00 |
Proseso ng paggawa ng mga na -customize na lente
1. Paghahanda ng Order:
Ang bawat reseta ng lens ay kailangang suriin at kinakalkula nang paisa-isa, kung gayon ang data na kinakailangan para sa produksyon ay nabuo sa anyo ng sheet ng proseso.Ang sheet ng proseso kasama ang dalawang semi-tapos na lente (ibig sabihin, mga blangko)-kaliwang mata at kanang mata-kinuha Mula sa bodega ay ilalagay sa isang tray. Nagsisimula ang paglalakbay sa paggawa ngayon: Ang conveyor belt ay gumagalaw sa tray mula sa isang istasyon hanggang sa susunod.
2. Paghaharang:
Upang matiyak na ang lens ay maaaring mahigpit na mai -clamp sa tamang posisyon sa loob ng makina, dapat itong mai -block. Mag-apply ng isang layer ng proteksiyon na pelikula sa makintab na harap na ibabaw ng semi-tapos na lens bago sumali sa blocker. Ang materyal na sumali sa lens sa blocker ay isang haluang metal na may mababang punto ng pagtunaw. Samakatuwid, ang semi-tapos na lens ay "welded" sa posisyon ng kasunod na pagproseso (bumubuo, buli at etching ang hindi nakikita na logo).
3. Pagbuo
Kapag nakumpleto ang pagharang, ang lens ay nabuo sa nais na hugis at reseta.Ang harap na ibabaw ay mayroon nang corrective optical power.Ang hakbang na ito ay upang makabuo lamang ng disenyo ng lens ng reseta at mga reseta ng reseta sa likod na ibabaw ng blangko. Ang proseso ng pagbuo ay may kasamang pagbawas ng diameter, pagputol ng dayagonal na may mga diskarte sa paggiling at natural na pagtatapos ng brilyante. Ang pagkamagaspang sa ibabaw na ginawa ng proseso ng pagtatapos ay maliit at maaaring makintab nang direkta nang hindi nakakaapekto sa hugis o radius ng lens.
4. Polishing at etching
Matapos mabuo ang lens, ang ibabaw ay pinakintab para sa 60-90 segundo habang ang mga optical na katangian ay nananatiling hindi nagbabago. Ang ilang mga tagagawa ay makumpleto ang pag-ukit ng laser ng label na anti-counterfeiting sa lens sa prosesong ito.
5. De-blocking at paglilinis
Paghiwalayin ang lens mula sa blocker at ilagay ang blocker sa mainit na tubig upang ang metal alloy ay ganap na mai -recycle. Ang lens ay nalinis at ipinadala sa susunod na istasyon.
6. Tingting
Sa yugtong ito, ang lens ng RX ay tinted kung hiniling. Ang isa sa mga bentahe ng mga lente ng dagta ay maaari silang ma -tinted sa anumang nais na kulay. Ang mga tina na ginamit ay katumbas ng mga ginamit sa mga tela. Ang lens ay pinainit at pinapagbinhi ng mga tina, na pinapayagan ang mga molekula ng mga tina na tumagos nang malalim sa ibabaw ng lens. Kapag cool, ang mga tina ay naka -lock sa lens.
7. Coating
Ang proseso ng patong ng RX lens ay pareho sa stock lens.
Ang patong ay gumagawa ng lens na lumalaban sa scratch, matibay at maaaring mabawasan ang nakakainis na mga salamin.Firstly, ang lens ng RX ay pinatigas ng mga matigas na solusyon.Next na hakbang, ang lens ng RX ay idinagdag sa pamamagitan ng paglalapat ng mga anti-reflective layer sa isang proseso ng pag-aalis ng bakuna.Ang pangwakas na layer ng coating na nagbibigay Ang lens ng makinis na ibabaw, ginagawa itong lumalaban sa parehong dumi at tubig, pagbabawas ng mga pagmuni -muni.
8. Kalidad na katiyakan
Ang bawat lens ay sinuri nang mabuti bago ang paghahatid. Ang kalidad ng inspeksyon ay may kasamang visual inspeksyon para sa alikabok, gasgas, pinsala, pagkakapare -pareho ng kulay ng patong, atbp. Kung gayon ang instrumento ay ginagamit upang suriin kung ang bawat lens ay nakakatugon sa pamantayan tulad ng diopter, axis, kapal, disenyo, diameter, atbp.
Sertipikasyon
Ang aming pabrika
